前不久，在廣州環(huán)保科技博覽會(huì)上偶遇了一位有機(jī)硅行業(yè)的朋友，雖說(shuō)我離開這個(gè)行業(yè)已有時(shí)日，但古語(yǔ)說(shuō)：有朋自遠(yuǎn)方來(lái)，不亦樂乎？相約喝茶閑聊是情理之事。當(dāng)談到有今年的打算時(shí)，他對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)，特別是甲基氯烷單體行業(yè)的憂慮溢于言表。

   回顧2010年至今，國(guó)內(nèi)有機(jī)硅單體行業(yè)風(fēng)云際會(huì)，豪強(qiáng)并起，產(chǎn)能的極速擴(kuò)張是這一時(shí)期的特點(diǎn)。以合盛、恒業(yè)成、東岳、金嶺為代表的民營(yíng)資本先拔頭籌，不僅在甲基氯硅烷單體技術(shù)及產(chǎn)能上做大做強(qiáng)，而且在金屬硅提煉和硅氟聯(lián)產(chǎn)方面取得了不菲的戰(zhàn)績(jī)；以亞磷酸二甲酯產(chǎn)業(yè)起步的新安集團(tuán)，不僅在這幾年消化吸收了邁圖的技術(shù)，而且在單體及硅膠產(chǎn)能拓展方面走出了關(guān)鍵性的一步，進(jìn)一步強(qiáng)化了草甘膦與有機(jī)硅聯(lián)產(chǎn)的規(guī)模效益，并在硅制品方面做出了有益的嘗試；三友在甲基氯硅烷單體和三氯氫硅單體聯(lián)產(chǎn)、硅膠生產(chǎn)方面取得了技術(shù)及運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，為其進(jìn)一步擴(kuò)張產(chǎn)能奠定了基礎(chǔ)；藍(lán)星集團(tuán)采用羅地亞技術(shù)新建的20萬(wàn)噸/年甲基氯硅烷單體工廠已投入試運(yùn)行，像配套的有機(jī)硅下游產(chǎn)品生產(chǎn)線已正常運(yùn)營(yíng)。

   客觀地說(shuō)，國(guó)內(nèi)有機(jī)硅生產(chǎn)商的超強(qiáng)“復(fù)制”能力，不僅打破了國(guó)內(nèi)硅產(chǎn)品原料市場(chǎng)依賴進(jìn)口的格局，而且使硅橡膠制品行業(yè)得以迅速發(fā)展，同時(shí)，硅產(chǎn)品價(jià)格的下滑使替代其它材料的應(yīng)用領(lǐng)域得以拓展。在總體層面上而言，雖然國(guó)內(nèi)單體市場(chǎng)產(chǎn)能過(guò)剩的勢(shì)態(tài)會(huì)進(jìn)一步加劇，四川硅峰有機(jī)硅業(yè)務(wù)掛牌出售，預(yù)示著并購(gòu)重組將成為今年有機(jī)硅行業(yè)的重頭戲，但中國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)健康、穩(wěn)步發(fā)展的總體格局已然形成。

近期在中國(guó)有機(jī)硅論壇上最熱的一幅帖子是討論甲基氯硅烷流化床反應(yīng)器的優(yōu)缺點(diǎn)，我認(rèn)為在這個(gè)問(wèn)題上無(wú)需討論，每個(gè)生產(chǎn)商都有自己的KNOWHOW，密不可言是它的特性，同時(shí)，甲基氯硅烷生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，流化床只是其核心技術(shù)之一。對(duì)于工程技術(shù)人員而言，生產(chǎn)過(guò)程中的物耗和能耗都是需認(rèn)真核算的兩大經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，這才是衡量一套裝置先進(jìn)性的首要標(biāo)準(zhǔn)。

物擇天競(jìng)，優(yōu)勝劣汰。暫不談當(dāng)前熱議的二氧化硅直接制備硅氧烷前沿技術(shù)，我認(rèn)為有機(jī)硅行業(yè)的掌門人必須有大視野、大格局，僅靠“復(fù)制”是難以站在行業(yè)制高點(diǎn)的，必須從縱向和橫向反復(fù)比較，以創(chuàng)新的心態(tài)不斷優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)模式。

那么，問(wèn)題來(lái)了！我們距國(guó)際領(lǐng)先水平有多遠(yuǎn)呢？

在回答這個(gè)問(wèn)題之前，讓我們來(lái)確定甲基氯硅烷生產(chǎn)“水平”的相關(guān)指標(biāo)（除質(zhì)量外）：

n 產(chǎn)品方案；

n 基礎(chǔ)工廠總物料平衡；

n 甲基氯硅烷（MCS）流化床產(chǎn)能；

n 二甲基二氯硅烷(DMDCS)選擇性；

n 物耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電、氣等）；

確定了上述指標(biāo)后，首先讓我們看看什么才是國(guó)際領(lǐng)先水平?。ㄔ诖吮仨毬暶鳎核袛?shù)據(jù)來(lái)源于公開資料或網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)）

1.     產(chǎn)品方案

n 聚二甲基硅氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲基含氫硅油（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲基二硅氧烷（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯硅烷（MTCS）                     17kt/a

n 三氯硅烷/四氯化硅混合物（TCS/STC）    37.5kt/a

當(dāng)我第一次看到這個(gè)產(chǎn)品方案時(shí)，我的第一反應(yīng)是問(wèn)：為什么會(huì)確定這樣的產(chǎn)品方案？方案的優(yōu)勢(shì)在哪兒？

通過(guò)分析上述產(chǎn)品方案，我們認(rèn)為其包括了以下基本信息：

n 投資者的下游裝置可以PDMS為原料生產(chǎn)如107膠或硅油等產(chǎn)品，而不是國(guó)內(nèi)通常使用的DMC或D4。

n  投資者或其合作方有能力消化甲基三氯硅烷、四氯化硅等副產(chǎn)物，而消化這些副產(chǎn)品的唯一裝置是氣相二氧化硅裝置。

n  投資者有能力消化含氫硅油和六甲基二硅醚的消費(fèi)市場(chǎng)。

n  產(chǎn)品方案中包括了全系統(tǒng)氯平衡信息，即：

?  二甲基二氯硅烷經(jīng)水解后，生成聚二甲基硅氧烷（PDMS），其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產(chǎn)氯甲烷的原料。

?  甲基氫二氯硅烷在制作為甲基含氫硅油后，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產(chǎn)氯甲烷的原料。

?  甲基三氯硅烷在制作六甲基二硅醚后，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產(chǎn)氯甲烷的原料。

?  甲基三氯硅烷、四氯化硅等副產(chǎn)物送至氣相二氧化硅工廠，回收其中的氯用于氯甲烷的生產(chǎn)。

根據(jù)裝置總物料平衡圖計(jì)算的整個(gè)基礎(chǔ)廠氯回收率為92-95%。（見后續(xù)）

n  產(chǎn)品方案中包含了全系統(tǒng)金屬硅平衡信息，即：

硅粉加工裝置的篩選出符合粒度要求的硅粉提供給MCS合成，剩余的硅粉（包括細(xì)粉）供TCS/STC使用。

根據(jù)總物料平衡圖計(jì)算的的金屬硅利用率高達(dá)96 - 98%。（見后續(xù)）

確定產(chǎn)品方案的依據(jù)應(yīng)建立在市場(chǎng)調(diào)研、投資方資金實(shí)力、工藝技術(shù)來(lái)源的可靠性、下游裝置能力，以及全系統(tǒng)運(yùn)輸總量等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。

事實(shí)上，上述產(chǎn)品方案所涉及的是MCS&TCS/STC聯(lián)合裝置，下游化工裝置及輔助設(shè)施將以此展開，并進(jìn)行功能性劃分，可以說(shuō)該產(chǎn)品方案決定著下游產(chǎn)品研發(fā)和拓展的基本方向。

物料平衡的基點(diǎn)是什么？

毋庸置疑，整個(gè)硅烷生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)元素是氯，氯平衡就是全系統(tǒng)物料平衡的基點(diǎn)，而我們說(shuō)涉及的硅、甲基等分子將隨著產(chǎn)品走出硅膠加工工廠。

在分析了產(chǎn)品方案的基本情況之后，我們將討論總的物料平衡，并以此來(lái)測(cè)算各種原材料消耗指標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)探討MCS流化床的時(shí)空產(chǎn)率、傳熱、結(jié)構(gòu)等問(wèn)題。(待續(xù)）

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