在硅膠制品行業(yè)中為了保證產品的質量和產品的良品率，最棘手的是脫模是產品硫化時殘留的膠料讓人頭痛，由于在硅膠制品廠家生產時難免會出現(xiàn)料重毛邊太大，或者產品硫化時間太短導致產品比較粘模導致模具表面毛邊堆積太多形成高溫焦化后的頑固污垢，對下一模生產時帶來影響，所以在生產時模具的清洗成為我們必須要解決的一個問題，而行業(yè)人士都知道，脫模劑的價格太昂貴，那是否在尋找一個即能節(jié)約成本又能提升效率的辦法呢？

    為清理模具中的污漬，必須先將模具的的固定污漬比如模具上一下毛刺，頑固鐵銹等等，所以先進行將模具的外觀噴砂或者用洗模水清理能夠降低產品的不良出模速度加快，此外脫模劑可以添加清水。使用的量可以按照產品在模具上的粘黏行來進行不同的匹配，如果產品實在太粘模那可以將脫模水與水的比例放大，少量水多點脫模劑這種方式方法可以節(jié)省脫模劑的用量。另外如果硅膠產品即粘模并且產量訂單量比較大可以選擇噴鐵氟龍工藝，不用噴灑脫模劑即可！

     對于模具來說出現(xiàn)的問題往往是影響著產品的關鍵，所以模具的脫模效果與方法也是其中之一，所以在生產過程當中首先在節(jié)約成本的環(huán)境下選擇有效的方法合理控制，也是硅膠制品生產廠家不能忽略的一個問題。

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